在使用中板拼板机的过程中出现故障是避免不了的，通常比较容易出现台面胶水与异物粘附、气压太低、板块较厚且翘曲、板边没处理平整、夹紧力不够等问题，在使用时应先清除粘附的杂物，保持台面干净，检查好管路有无漏气，调高气源压力然后把板边处理好再拼。或又由于短路或过流产生的极板放电，解决办法首先找出打火原因，一般几个常见情况就是涂胶过多导致胶水溢出到上下极板上，或者木材有严重疤节，穿透部位用不锈钢焊条补好然后打磨平整即可，还有比较常见的一种是中板拼板机在客户使用调整不当，阳极和栅极电流不匹配导致，使用厂家让操作者一般为比较熟练的电工接受高频厂家的专业培训，再更换拼板厚度后必须重新调整高频，另外如果频繁更换操作者也会因新操作者不熟悉而产生各种麻烦。
